论语有说:“工欲善其事必先利其器”,不管做什么都要提前做好准备工作,比如在为确保电气连接的安全性和持久性,在电缆压接过程开始之前,就要做好准备工作,确保压接质量。首先用擦拭的方式,去除导体表面的金属残留物;然后检查导体连接部分并去除可见的氧化物,一定要确保导线表面无金属残迹,否则会发生接触部位的导体腐蚀。

　　完成清洁后,接下来就是剥离电缆绝缘层了,而在剥离电缆绝缘层与电缆芯时,一定要注意剥离尺寸与剥离的彻底性,同时小心不要损坏导线,这是简单却重要的注意事项,是为防止后期正式压接中出现不必要的返工而存在。首先要使用优质剥线钳,将绝缘皮与电缆芯完全分开,好的工具让工作得心应手;然后小心操作,不要损坏导线,且被剥离部分的长度要比电缆接线端子或电缆接续管的插入部分长10%,因为在压接过程中,电缆接线端子或电缆接续管会延展约10%;需要注意的是,在剥离绝缘皮时,请勿随意缩减尺寸。最后确保压接部件如压接模具或压接头部无损坏或弄脏,其表面应有铜芯或铝芯的自然金属光泽。

　　而在正式电缆压接中,工具的选择和专业的操作技术是至关重要的。一般来说,选择来自同一制造商的电缆接线端子、接续管和工具,可以显着提高电气连接系统的可靠性;电气连接系统认证的可靠性试验,都是基于整体连接方案包含电缆接线端子和工具,如IEC, UL等国际权威认证,具有此类认证的电气连接方案可大大降低连接系统的安全风险;选择合适的工具并以正确的方式压接电缆接线端子,包括针对接线端子的尺寸、材质,选择对应的压接模具。

　　选好工具,要正式开始电缆压接了。在对电缆接线端子进行压接时,一般从连接侧开始朝电缆侧开始压接;而对于接续管的压接,应从中间开始,否则可能因为材料无法延展,最终会形成裂纹;例如,根据DIN 46235标准的规定,对被压接的电缆接线端子的压接次数应标识在电缆接线端子和电缆接续管上。管状电缆接线端子的压接次数见产品样本。最后一定要确保压接过程完整,因为只有在压接过程的最后环节中才最终完成对压接材料所需要的压合,这是保证正确压接的唯一方法。需要注意的是:过度压接或者不充分的压接都会引起电气连接的可靠性下降。

　　综上所述,一套完整的电缆压接,准备工作至关重要,而在压接过程中选择整套来自同一品牌的工具与部件,带来的兼容性与安全性不容小觑,再辅之以您操作中的专业技术,将会在压接全过程中,提高效率、确保交付标准,并能保障后续的低返修率。

　　德国百年品牌柯劳克可为用户提供优质的压接工具、部件,以及专业的电气连接技术指导。

　　专业品质,源自德国

　　成立于1879年的德国柯劳克(Klauke),以其用于压接、切割及冲孔加工的高品质工具产品和电气连接技术享誉业内。在过去超过140年的历史中,柯劳克提供了特殊用途的应对方案以满足各行各业需求。

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