电缆线芯的连接一般采用压缩连接、机械连接、锡焊连接和熔焊连接等方法。

1.压缩连接

压缩连接简称压接,它是以专用工具对连接金具和导体施加径向压力,靠压应力产生,塑性变形,使导体和连接金具的压缩部位紧密接触,形成导电通路。压缩连接是一种不可拆卸的连接方法。

按压接模具形状不同,压缩连接分局部压接和整体压接两类。局部压接又叫点压或坑压,整体压接又叫围压或环压。这两种压接方式的特点比较见表3- 1。

2.机械连接.

机械连接是靠旋紧螺栓,扭力弹簧或金具本身的楔形产生的压力,使导体和连接金具相连接的方法。这种连接方法是可拆卸的。机械连接的优点是工艺比较简单,它适用于压电缆的导体连接。机械连接的一.种常用形式是应用连接线夹。这种连接金具是通过拧紧螺栓,对线夹和导体的接触面施加一定压力,以增加接触面积,减小接触电阻。线夹和导体的接触面有时采用螺纹状结构,在拧紧螺栓时,能够使其紧紧“咬住”导体表面,以达到良好的导电和机械性能。拧紧线夹螺栓,应使用力矩扳手,使连接线夹与导体之间达到合适的紧固力,螺栓紧固力矩符合GBJ 149表2. 3.2的规定。

3.锡焊连接

使用开口或有浇注孔的镀锡金具(连接管或出线梗),将熔化的焊锡(成分是锡、铅各50%)填注在导体和金具之间,从而完成导体和金具连接的方法称为锡焊连接。锡焊是“钎焊”的一种,是古老的铜导体连接方法。用于锡焊连接的连接管,通常叫做弱背式连接管。连接管有轴向开口槽,在管壁内有与开口槽对应的槽沟,焊接时可将接管拉开以利焊料流人填充。锡焊连接要求焊料填充饱满,避免在连接管内形成空隙。锡焊连接的缺点是其短路允许温度只有120°C,如温度过高,有引起焊锡熔化流失以至接点脱焊的危险。所以,短路允许温度比较高的交联聚乙烯电缆,不宜采用锡焊连接。

4.熔焊连接

应用焊接设备或焊料燃烧反应产生高温将导体熔化,使导体相互熔融连接,这种连接方法称为熔焊连接。熔焊连接包括利用电焊机的电弧焊、利用棒状焊料对接的摩擦焊(可用于铜铝过渡连接)以及铝热剂焊。应用于大截面铝导体的氩弧焊,也是一种熔焊连接技术。铝热剂熔焊是一种比较简便的熔焊连接方法。这种熔焊方法,又称“药包焊”,不需要专用焊接设备,而是利用置于特制模具中的粒状氧化铜和铝,经点燃后产生激烈化学反应,生成铜和氧化铝,同时放出大量的热。使特制模具中的温度迅速上升到2500"C左右,从而产生液态铜,使电缆铜导体完成焊接,氧化铝渣则浮在表面。铝热剂熔焊操作时,会产生一股呛人的烟雾,必须采用强制排风将其驱散。

5.触头插拔连接方法

随着城市电网电缆化进程的快速发展,电力电缆线路安全运行是保障供电可靠性的关键。由于电缆线路运行中的突发故障,需要在电缆线路完全停电的状况下,用较长的时间测寻和修复故障,恢复供电的时间难以有效控制,最终造成停电时间长、电网供电可靠性

下降,因此有必要探讨带电作业旁路系统,能够在很短的时间内,构建一套临时供电系

统,在不间断地供电状态下,确保故障段电缆线路安全快捷完成抢修工作的同时,向沿线

用户保持不间断临时供电。该旁路系统必须安全、可靠,且安装简单、方便。在很短时间

内,通过现场带电作业,安装积木式组件,快速调整旁路线路长度和供电分支数量,有效

跨接故障线路段,保证对用户临时用电的安全可靠。

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