不同情况原因不一：

1. 水温高些防止刚拉出来的线被急速冷却，伸长抗张肯定要好了。不过胶料不过最可能的原因还是胶料本身的问题，或者是押出条件（温度，模具等等）。

2.跟水温没有什么关系、完全是胶料供应商找借口、直接拿去测老化前与老化后就知道了。

3. 第一段温水的的话，只是起胶料熔融后冷却缓冲的作用，对机械性能和外观应该都有好处的。

4. 这个最主要是料本身的问题，与第一段水槽温度有关。

5. 结晶形聚合物，若突然降温冷切，容易造成结晶不充分，晶区分布不均。

若逐步冷切的方式，会对断裂伸长率和老化性能改善很多。同时，表面也会有所改善。

6.第一段水槽温度要50°是针对XLPE的，PVC材料跟水温没有关系。

7.但是关系不大，就是料有问题。

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