检查电缆长度,保证电缆在制作接头时有足够的长度和适当的余量。电缆弯曲的半径应大于电缆外径的20倍。移动被连接的两段电缆，使之相对地、呈一直线地靠近 在一起并搁置在临时支架上。临时支架应稳固,其高度以提供操作人员合适操作位置为宜。

接头的制作位置应置于电缆供油段的最高点,以避免在制作接头的过程中电缆内的油过份流失和电缆绝缘进气受潮。在不可能将接头的制作位置置于电缆供油段最高处情况下，如果落差(指接头与该供油段最高位置电缆或终端头之间的高度差)小于11m,尚可以用常规工艺制作接头,否则应按照冷冻法将电缆油路分成两部份，使接头的制作位置处于分隔后电缆油路的最高位置。待接头制作完成后,再解除冷冻,恢复正常状态。

两根被连接电缆的另一端都应接上有足够容量的压力箱,以维持电缆在任何时候都保持正油压。压力箱可根据操作工艺的需要随时开启或关闭，冲洗制作中的接头。

剥去电缆外护层,用汽油擦净电缆铅护套,将接头套管分别套在被连接的两根电缆上，如图9- 1- 32所示。电缆外护层的剥离长度可按图9-1-32估算。为了便于剥离

外护层,可以用喷灯温和地、均匀地移动加热外护层。在外护层剥离的终止处用铜丝将加强铜带绑扎固定并留出适当长度(估计能恢复到铅封处)用溶剂洗净卷绕后保留。

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