保护管的加工及敷设

(1)电缆保护管的使用范围。电缆进入建筑物、隧道，穿过楼板或墙壁的地方及电缆埋设在室内地下时需穿保护管;电缆从沟道引至电杆、设备，或者室内行人容易接近的地方、距地面高度2m以下的一段的电缆需装设保护管;电缆敷设于道路下面或横穿道路时需穿管敷设;从桥架上引出的电缆，或者装设桥架有困难及电缆比较分散的地方，均采用在保护管内敷设电缆。

(2)电缆保护管的选用。电缆保护管一般用金属管者较多,其中镀锌钢管防腐性能好,因而被普遍用作电缆保护管。采用普通钢管作电缆保护管时,应在外表徐防腐漆或沥青(埋人混凝土内的管子可不涂)防腐层;采用镀锌管而锌层有剥落时,亦应在剥落处涂漆防腐。金属电缆保护管不应有穿孔、裂纹、显著的凹凸不平及严重锈蚀等现象，管子内璧应光滑。

由于硬质聚氯乙烯管不易锈蚀，容易弯制和焊接，施上和更换电缆比较方便，因此有些单位也采用塑料管作为保护管。但因其质地较脆，在温度过高或过低的场所，或是在易受机械损伤的地方及道路下面最好不要采用。当由于腐蚀的原因必须使用时，应适当埋得深些，其埋置深度应通过计算，使管子受力在允许范闹内而不致受到损伤。塑料管的品种较多，应慎重选用。

(3)保护管加工弯曲后不应有裂纹或显著的凹瘪现象，其弯扁程度不宜大于管子外径的10%，每根保护管的弯头不应超过3个，直角弯不应超过2个。弯曲半径一般取为管子外径的10倍，且不应小于所穿人电缆的最小弯曲半径。管口应无毛刺和尖锐棱角，并做成喇叭形或磨光。

(4)保护管的内径不应小于电缆外径的1 5倍。

(5)埋设在混凝土内的保护管，在浇筑混凝土前应按实际安装位置量好尺寸，下料加工。管子数设后应加以支撑和固定，以防止在浇筑混凝土时受震而移位。保护管敷设或弯制前应进行疏通和清扫，一般采用铁丝绑 上棉纱或破布穿人管内清除脏污,检查通畅情况，在保证管内光滑畅通后，将管子两端暂时封堵。

(6)金属保护管宜采用带螺纹的管接头连接，连接处可绕以麻丝并涂以铅油。另外也可以采用短套管连接，两管连接时，管[1应对准，短管两端应焊牢。所使用的管接头或短套管的长度不应小于保护管外径的2.2倍，以保证保护管连接后的强度。连接后应密封良好。金属电缆保护管不得采用直接对焊连接,以免管内壁可能出现的疤瘤而损伤电缆。

(7)硬质塑料保护管的连接可采用套接或插接,其插人深度宜为管子内径的1.1-1.8

倍。在插接面上应涂以胶合剂粘牢密封，采用套接时，套管两端应封焊。

(8)明敷电缆保护管的要求:

1)明敷的电缆保护管与土建结构平行时，通常采用支架固定在建筑结构上，保护管装设在支架上。支架应均匀布置，支架间距不宜大于表3-15中的数值，以免保护管出现垂度。

2)如明數的保护管为塑料管,其直线长度超过30m时，宜每隔30m加装-一个伸缩节，以消除由于温度变化引起管子伸缩带来的应力影响。

3)保护管与墙之间的净空距离不得小于10mm;与热表面距离不得小于200mm;交叉保护管净空距离不宜小于10mom; 平行保护管间净空距离不宜小于20mm,

4)明敷金属保护管的固定不得采用焊接方法。

(9)利用金属保护管作接地线时,应在有螺纹的管接头处用跳线焊接，并先在保护管上焊好接地线再敷设电缆，以保证接地线叮靠和不烧坏电缆。

(10)引至设备的电缆管口位置，应便于电缆与设备进线连接，并且不妨碍设备拆装。并列敷设的管口应排列整齐。

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