(1)所有电缆都应具有外护套。外护套通常为黑色。

(2)挤出的外套经水槽冷却后，应通过在线火花试验装置检验无击穿点。

(3)外护套的标称厚度t, (单位: mm)应按下式计算

Ts=0.035D+1.0

式中 D——挤包外护套之前电缆的假设直径，mm。

(4) 对于非铠装电缆和护套不直接包覆在铠装、金属屏蔽或同心导体上的电缆外护套，其厚度最小测量值应不低于标称值的85%-0.1，且单芯电缆外护套的标称厚度应不小于1. 4mm，多芯电缆外护套的标称厚度应不小于1.8mm.

(5) 直接包覆在铠装、金属屏蔽或同心导体上的外护套，和1.8/3kV及以下电缆隔离套，其厚度最小测量值应不低于标称值的80%-0.2，且外护套的标称厚度应不小于1.8mm。

(6)选配挤管式模具。

模芯孔径=护套前最大外径十(2~3) mm;

模套孔径=模芯孔径+2X模芯嘴壁厚+2X护套标称厚度十(4~5) mm。

(7)护套层应紧密包覆在缆芯上，表面应连续、光滑、圆整，无烧焦物、塑化不良、裂纹及断胶等现象，横截面上应无肉眼可见的气泡、夹杂物及砂眼等缺陷。

(8)挤出护套层冷却成形好。不得有压扁、碰伤、抹伤、鼓包、松套等缺陷。缺陷允许修补。

(9)电缆两端头不允许进水。

(10)排线应整齐、紧实、规矩，不准有交叉起落现象。

(11)采用喷码或印刷、压印标志，应字迹清晰、易于辨认，压印标志字体周围的护套厚度必须保证公差规定。

(12)计米器计数要准确，确保长度公差为≤士2%om。

(13)成品电缆交验线盘，应挂产品质量跟踪卡。

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