位于加拿大魁北克省的云雀铝业公司(Aluminerie Alouette)正在投资其铝冶炼业务。这些投资包括升级其阳极焙烧炉和计划安装新的电解技术，以解决现场的废弃物。

1.阳极焙烧炉升级

在赫氏工程（Hatch）公司的工程设计、采购与施工管理（EPCM）支持下，云雀公司重新启动了1号(ABF-1)阳极焙烧炉的第一个燃烧坡道。首席执行官克劳德·戈塞林（Claude Gosselin）指出：“我们致力于保持我们在铝行业的领导地位，这项投资是该战略的重要组成部分。”“赫氏工程的团队凭借其经验和专业知识，为项目的这一阶段取得成功做出了贡献。”云雀铝业和赫氏工程项目团队

ABF-1的线路建设工作于今年早些时候开始。该项目涉及实施一种新的熔炉技术，该技术将提高熔炉的效率和运行。随着耐火材料的安装接近完成，他们的烘焙操作的重启标志着该项目的下一阶段。耐火材料的设计能够承受阳极焙烧炉的极端高温和频繁的热循环。

随着1号炉的重新启动，两家公司现在开始重新启动第二条炉线(ABF-2)，预计将于2024年完成。这项关于ABF-1和ABF-2的工作将确保云雀铝业能够继续有效地生产铝，减少碳足迹，并适应未来的增长。

“我们很高兴在这个重要项目上与云雀铝业合作，”赫氏工程金属业务全球董事总经理乔•隆巴德(Joe Lombard)表示。“我们在炉线和耐火材料方面的专业知识对这个项目的成功至关重要，我们期待着帮助云雀铝业提高其运营的效率和可靠性。”

2.电解槽系列新技术

云雀铝业与加拿大热解有限公司（PyroGenesis Canada Inc.）签署了两份总价值270万美元的合同。这两份合同都将评估旨在解决原铝生产过程中残留物的新技术，包括废槽内衬和多余的电解质。

该项目包括来自云雀铝业和加拿大铝业研究和发展中心(CQRDA)的资助。该中心是一个加拿大组织，负责管理省政府经济、创新和能源部为魁北克铝业提供的资金和项目。

热解有限公司首席执行官彼得·帕斯卡利（P. Peter Pascali）表示：“我们非常自豪能够次与云雀铝业公司合作，云雀铝业公司以其环保实践而闻名，并经营着美洲最大的铝冶炼厂。” 帕斯卡利表示：“热解公司的技术和工程能力将有助于铝生产残留物的再利用，包括废槽内衬和电解质，从而帮助云雀铝业推进其脱碳战略。这些类型的项目彰显了热解有限公司的战略定位，即在铝行业中实现可持续和对环境负责的实践。”

第一份合同将处理废槽内衬废物。铝冶炼过程中使用的槽内衬通常平均寿命为五年。当废槽内衬被移除并在槽内更换时，残留物被归类为有害物质，因为它被化合物污染了。据估计，全球每年产生150万吨废槽内衬，这对铝行业来说是一个严重的问题。

虽然危险，但废槽内衬含有有价值的材料，如果处理得当，可以回收和再利用。根据该合同，两家公司将开展一个项目，重点开发一种以安全和环保的方式处理废槽内衬的新工艺。

热解有限公司提出的技术将利用等离子弧热处理，将废槽内衬中含有的碳质和耐火材料转化为合成气和氟化铝，这是云雀铝业在生产过程中可以重复使用的重要原料。与目前使用的化学处理方法相比，这种替代方法可以减少或消除与废槽内衬处理和管理的各个步骤相关的现有成本，从而大大节省成本，并解决魁北克和其他地方铝工业的主要环境问题。

热解公司的专利就地转化废物等离子炉第二份合同将解决电解槽在正常运行过程中，产生的废电解质过剩的问题。这些残留物在工业上也被称为“电解液”或只是“电解质”，由于其氟含量高，通常可被视为有害物质。该项目的目的是在等离子弧热处理厂处理这些材料，目的是生产氟化铝(这两个项目的共同目标)。

在热解公司取得重大进展后，这两个项目正在向前推进集成热等离子炉和气体净化系统的设计和制造。各种实验室规模的测试和气体转化的实验活动正在同时进行。项目的后续阶段将包括进一步测试综合系统，并最终形成云雀铝业场地设计商业前和商业规模(全工业)系统。这两个项目都有一个最终商业目标，即与云雀铝业合作，在全行业推广解决方案。

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