铜母线是制造电机绕组、高低压电器、开关触头,以及供配电安装用导线等不可缺少的导电材料。
铜母线是铜加工材中的一个主要品种。铜母线具有较高的机械性能,良好的导电性、导热性,优良的抗腐蚀性、电镀性、钎焊性,美观漂亮的金属光泽及良好的成形加工性能等,因此用它制作的各种输变电、电器装备等在电力领域得到了广泛的应用。近年来随着国民经济的持续高速发展,我国铜母线产量和消费量也大幅度提高,同时对铜母线的质量要求也在不断提高。
质量影响因素
铜母线表面质量可分为表面光洁、表面平整和表面缺陷三个主要方面,它与铜属性、生产工艺、生产管理和生产环境密不可分。
1、铜母线表面光洁的影响因素
相对于其它金属而言,铜具有良好的耐腐蚀性,但在高温、潮湿、酸雾等环境中仍会发生化学变化,导致表面变色。在铜母线生产和储运过程中,不同程度地存在这些不利环境条件,会对表面质量产生一定影响。
2、温度
在大气环境中,铜在室温下便会发生缓慢氧化;温度升高到一百摄氏度时,开始生成黑色氧化铜,氧化速度与时间的对数呈正比;当温度升高到185摄氏度时,氧化速度显著提高,温度升高到400摄氏度以上时,氧化速度更快,呈抛物线状升高。
3、湿度
在潮湿环境中,由于有水汽存在,导致铜母线表面腐蚀或氧化。在温度一定时,氧化膜生长速度随湿度增高而加大。
4、拉伸加工工艺润滑剂因素
工艺润滑剂的作用一是减少摩擦,二是确保和改善加工材的表面质量,三是防止金属粘焊在模具上,四是冷却降温作用。铜母线拉伸加工过程中残存在铜母线表面上的润滑剂、残酸、残水等也会直接或间接地影响铜母线表面质量。较好的润滑剂,其润滑性好,容量残留在铜母线表面上是铜母线表面产生变色或腐蚀斑痕的根源。
规格 | 25℃ | 30℃ | 35℃ | 40℃ |
15X3 | 210 | 197 | 185 | 170 |
20X3 | 325 | 258 | 242 | 223 |
30X4 | 475 | 446 | 418 | 385 |
40X4 | 625 | 587 | 550 | 506 |
40X5 | 700 | 659 | 615 | 567 |
50X5 | 860 | 809 | 757 | 697 |
50X6.3 | 955 | 898 | 840 | 774 |
63X6.3 | 1125 | 1056 | 990 | 912 |
80X6.3 | 1480 | 1390 | 1300 | 1200 |
100X6.3 | 1810 | 1700 | 1590 | 1470 |
63X8 | 1320 | 1240 | 1160 | 1070 |
80X8 | 1690 | 1590 | 1490 | 1370 |
100X8 | 2080 | 1955 | 1830 | 1685 |
125X8 | 2400 | 2255 | 2100 | 1954 |
63X10 | 1475 | 1388 | 1300 | 1195 |
80X10 | 1900 | 1786 | 1670 | 1540 |
100X10 | 2310 | 2170 | 2030 | 1870 |
125X10 | 2650 | 2490 | 2330 | 2150 |
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