电力电缆接头作为输变电电缆线路中的重要部件，‌其制作工艺与安装质量直接关系到整个电力系统的安全可靠运行。‌下面小编将从制作工艺和安装要点两个方面详细探讨电力电缆接头的制作与安装过程。‌

一、电力电缆接头制作工艺

1. 导体连接

导体连接是电缆接头制作的第一步，‌要求低电阻和足够的机械强度。‌中低压电缆导体连接常采用压接法，‌具体注意事项包括：‌

‌选择合适的导体连接管‌：‌确保连接管具有良好的导电率和机械强度。‌

‌控制配合间隙‌：‌压接管内径与被连接线芯外径的配合间隙应控制在0.8～1.4mm之间。‌

‌电阻与抗拉强度‌：‌压接后的接头电阻值不应大于等截面导体的1.2倍，‌铜导体接头抗拉强度不低于60N/mm²。‌

‌表面处理‌：‌压接前，‌导体外表面与连接管内表面需涂以导电胶，‌并用钢丝刷破坏氧化膜，‌确保连接紧密。‌

‌打磨光滑‌：‌连接管、‌线芯导体上的尖角、‌毛边等，‌需用锉刀或砂纸打磨光滑。‌

2. 内外半导体屏蔽处理

电缆内外半导体屏蔽层对于电场分布均匀性至关重要。‌在制作接头时，‌必须恢复压接管导体部分的内外屏蔽层：‌

‌内半导体屏蔽‌：‌电缆的内半导体屏蔽需留出一部分，‌以便连接管上的内屏蔽能够相互连通，‌确保内半导体的连续性。‌

‌外半导体屏蔽‌：‌外半导体端口必须整齐均匀，‌与绝缘平滑过渡，‌并在接头处增绕半导体带与电缆本体外半导体屏蔽搭接连通。‌

3. 电缆反应力锥处理

反应力锥的制作需确保形状、‌尺寸准确无误，‌以在整个锥面上实现电位分布相等。‌制作时，‌一般采用专用切削工具或微火加热配合快刀切削，‌基本成型后再用玻璃和砂纸打磨至光滑。‌

4. 金属屏蔽及接地处理

金属屏蔽层主要用于传导电缆故障短路电流和屏蔽电磁干扰。‌接地线应可靠焊接或固定于两端电缆本体上的金属屏蔽及铠装带，‌确保终端头接地牢固。‌

5. 密封与机械保护

接头的密封和机械保护是确保接头长期安全可靠运行的关键。‌应防止接头内渗入水分和潮气，‌可采用密封胶包裹后再套入密封管进行封堵，‌并在接头位置搭砌保护槽或装设保护盒。‌

二、电力电缆接头安装要点

1. 现场准备

安装前需清理接头安装区域，‌确保无粉尘、‌杂物和潮气。‌同时，‌准备好所需工具、‌材料和安全防护用品。‌

2. 检查与测量

检查电缆及接头附件是否完好，‌测量电缆绝缘电阻等参数，‌确保符合安装要求。‌

3. 剥切与清洁

按照工艺要求剥切电缆外护套、‌金属屏蔽层、‌半导体屏蔽层及绝缘层，‌注意剥切深度，‌避免损伤线芯和内部绝缘。‌剥切后，‌用清洁巾擦拭干净各层表面。‌

4. 安装应力管与绝缘管

将应力管和绝缘管按照工艺要求套入电缆，‌注意安装位置和方向。‌加热收缩时，‌火焰应缓慢接近材料，‌并不断移动和旋转加热，‌确保收缩均匀并避免烧焦材料。‌

5. 接地与固定

可靠连接接地线，‌确保金属屏蔽层与接地系统良好连接。‌固定各部件时，‌注意紧固力度适中，‌避免过紧或过松。‌

6. 密封与检查

完成安装后，‌再次检查接头密封性能是否良好，‌无渗漏现象。‌‌对整个接头进行外观检查，‌确保无损伤、‌无缺陷。‌

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